1. Enge Toleranzen
Enge Toleranzen sind der wichtigste Grund für den Einsatz von CNC-Präzisionsbearbeitung. Man könnte fragen: Wie hoch ist die Toleranz?
Unterschiede, d. h. Fehler, das, was wir machen, haben möglicherweise nicht genau die gleiche Größe wie erwartet, es können Fehler auftreten, aber solange sie noch im akzeptablen Bereich liegen, kann das Ding immer noch verwendet werden. Toleranzen werden hingegen auch als Maßhaltigkeit bezeichnet. Dabei handelt es sich um eine geringfügige Abweichung der Abmessungen des bearbeiteten Teils von seinem CAD-Plan. Bei der CNC-Präzisionsbearbeitung kommen spezielle Verfahren und Schneidwerkzeuge zum Einsatz, um die Toleranzen auf den kleinstmöglichen Wert zu reduzieren. Dadurch sind die Teile im Vergleich zum Originalbauplan genauer.
Es gibt vier verschiedene Arten von Bearbeitungstoleranzen für die Präzisionsbearbeitung, die üblicherweise durchgeführt werden:
Einwegtoleranzen: Bei dieser Art von Toleranz sind Maßabweichungen in einer Richtung zulässig. Die Toleranzgrenzen können höher oder niedriger als die erwarteten Abmessungen sein.
Bilaterale Toleranzen: Bei dieser Art von Toleranz sind Maßabweichungen in beide Richtungen zulässig. Toleranzgrenzen oberhalb oder unterhalb der erwarteten Abmessungen sind akzeptabel.
Zusammengesetzte Toleranzen: Zusammengesetzte Toleranzen sind die endgültigen Toleranzen, die nach Addition oder Subtraktion von Toleranzen zu den verschiedenen Abmessungen, aus denen ein Teil besteht, berechnet werden.
Abmessungen begrenzen: Definieren Sie die Ober- und Untergrenzen der Größe und nicht die gewünschte Größe. Die voreingestellte Größe kann beispielsweise im Bereich von 20 mm bis 22 mm liegen.
2. Hohe Genauigkeit
Enge Toleranzen sind ein direkter Hinweis darauf, dass das durch Präzisionsbearbeitung hergestellte Endprodukt von hoher Präzision sein wird. Präzisionsbearbeitung wird im Allgemeinen für Teile durchgeführt, die mit anderen Komponenten interagieren müssen. Daher ist eine hohe Präzision unerlässlich, damit diese spezifischen Komponenten später einwandfrei funktionieren.
3. Hohe Wiederholgenauigkeit
Das Konzept der Wiederholgenauigkeit ist einer der wichtigen Eckpfeiler der modernen Fertigung. Jedes durch einen Prozess hergestellte Teil sieht für den Endbenutzer den anderen ähnlich aus. Jede Abweichung von dieser Nachbildung gilt grundsätzlich als Mangel. Präzisionsbearbeitung ist in dieser Hinsicht attraktiv. Durch die hochpräzise CNC-Bearbeitung ist es möglich, jedes Teil genau wie das Original herzustellen, und die Abweichung ist vernachlässigbar.