1. Bearbeitbarkeitsanalyse
(1) Wählen Sie eine angemessene Rohlingsform und -größe: Beim Schruppfräsen wird im Allgemeinen die Stange mit einem größeren Durchmesser als Basismaterial ausgewählt, um die Bearbeitung zu stoppen. Beim Basteln sollten möglichst kleine abgerundete Übergänge verwendet werden, um den Oberflächenrauheitswert zu reduzieren.
(2) Bestätigen Sie die geeignete Spannmethode und die Positionierungsreferenzposition des Werkstücks: Beispielsweise kann die Horizontalbohrmaschine einen beliebigen Punkt auf dem Werkstück als Mittelpunkt der Geräteoberfläche wählen; Die Vertikaldrehmaschine nimmt die Mittelebene der beiden Löcher als Mittelpunkt der Geräteoberfläche; Portalhobelmaschinen nutzen üblicherweise die Quernut am Spindelstock als Positionierungsbasislinie.
(3) Entsprechend der Art der Daten der verarbeiteten Teile wird der Vorschubgeschwindigkeitsbereich des Durchgangs angemessen festgelegt: Beispielsweise können Profile aus Duraluminiumlegierungen zwischen 50 und 80 m/min eingestellt werden, um den Verarbeitungsanforderungen unterschiedlicher Erscheinungsformen gerecht zu werden.
(4) Korrekte Berechnung der Prozesszeit: Aufgrund der langen Zeitentfernung jedes Prozesses ist es notwendig, über die Situation des gleichzeitigen Betriebs mehrerer Maschinen nachzudenken.
2. Formulieren Sie eine Programmliste
Damit der gesamte Arbeitsprozess reibungslos und mit Qualität abgeschlossen werden kann, ist es notwendig, für jeden einzelnen Prozess die entsprechende Betriebsplantabelle, also das Programmblatt, zu erstellen. Das Format der Programmliste ist normalerweise die Klärung des Aufgabentitels und -inhalts (siehe Abbildung), wobei die Aufgabe der vom Benutzer definierte Verarbeitungsschritt ist und der Inhalt detaillierte Verarbeitungsparameter und Zeitvereinbarungen umfasst. Darüber hinaus ist es notwendig, die Kalibrierungsmethode des Programms (überprüfen Sie, ob wichtige Testelemente übersehen werden können) und die Maßnahmen zum Umgang mit abnormalen Bedingungen im Verarbeitungsprozess usw. anzugeben.
3. Bearbeitung durchführen
1) Führen Sie zunächst jedes Unterprogramm entsprechend dem Inhalt und der Reihenfolge der obigen Programmliste aus. Wenn ein Auftrag nicht ausgeführt werden kann, ist es notwendig, den Vorgang rechtzeitig zu stoppen und dann die Maschine neu zu starten, um die Entsorgung weiterhin zu stoppen.
2) Wenn alle Programme abgeschlossen sind, gibt der Programmgenerator eine vollständige Verarbeitungscodeliste aus, die von der nachfolgenden oberen Steuerung der Werkzeugmaschine aufgerufen werden kann.