1. Hoher Automatisierungsgrad und hohe Produktionseffizienz. Bis auf das manuelle Spannen des Rohlings können alle anderen Bearbeitungsvorgänge automatisch von CNC-Maschinen durchgeführt werden. In Kombination mit automatischen Be- und Entlademitteln ist es die Grundkomponente der unbemannten Steuerungsfabrik. Die CNC-Bearbeitung verringert die Arbeitsintensität des Bedieners und verbessert die Arbeitsbedingungen. Es eliminiert den Prozess und den Betrieb des Markierens, des mehrfachen Spannens und Positionierens, der Erkennung usw. und verbessert effektiv die Produktionseffizienz.
2. Starke Anpassungsfähigkeit an CNC-Bearbeitungsobjekte. Beim Wechsel des Bearbeitungsobjekts ist neben der Änderung und Lösung der Rohlingsspannmethode lediglich eine Neuprogrammierung erforderlich und es sind keine weiteren aufwändigen Anpassungen erforderlich, wodurch der Produktionsvorbereitungszyklus verkürzt wird.
3. Hohe Verarbeitungsgenauigkeit und stabile Qualität. Die Maßgenauigkeit der Bearbeitung liegt zwischen 0,005-0,01 mm, was von der Komplexität des Teils nicht beeinflusst wird. Da die meisten Vorgänge automatisch vom Bett ausgeführt werden, wird das menschliche Versagen verringert und die Konsistenz der Chargenteilgröße verbessert. Außerdem wird das Positionserkennungsgerät auch bei der Präzisionskontrollmaschine verwendet, was die Genauigkeit weiter verbessert Präzisions-CNC-Bearbeitung.
4. Es gibt zwei Merkmale der CNC-Bearbeitung: Erstens kann sie die Bearbeitungsgenauigkeit erheblich verbessern, einschließlich der Genauigkeit der Bearbeitungsqualität und der Genauigkeit des Bearbeitungszeitfehlers; Das zweite ist die Wiederholbarkeit der Verarbeitungsqualität, die die Verarbeitungsqualität stabilisieren und die Konsistenz der Qualität der verarbeiteten Teile aufrechterhalten kann.