Die CNC-Bearbeitung, auch bekannt als Computer Numerical Control-Bearbeitung, ist ein hochpräziser Herstellungsprozess, bei dem vorprogrammierte Computersoftware zur Steuerung der Bewegung von Fabrikwerkzeugen und -maschinen verwendet wird. Bei der Bearbeitung von POM-Teilen (Polyoxymethylen) sind spezielle Werkzeuge erforderlich, um eine qualitativ hochwertige Produktion sicherzustellen. Als Lieferant von CNC-Bearbeitungsteilen aus POM möchte ich einige gängige Werkzeuge vorstellen, die in diesem Prozess verwendet werden.
Schneidwerkzeuge
Schaftfräser
Schaftfräser sind eines der am häufigsten verwendeten Schneidwerkzeuge bei der CNC-Bearbeitung von POM-Teilen. Sie sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich, z. B. als Vierkant-Schaftfräser, Kugelkopffräser und Eckradius-Schaftfräser. Vierkant-Schaftfräser eignen sich ideal zum Erstellen flacher Flächen und quadratischer Schultern. Sie können gerade Schnitte ausführen und werden häufig zum Schruppen und Schlichten von POM verwendet. Kugelfräser hingegen werden zum Erstellen gekrümmter Oberflächen und Konturen verwendet. Ihre abgerundeten Spitzen ermöglichen sanfte Übergänge zwischen verschiedenen Abschnitten des Teils. Eckradiusfräser sind ein Kompromiss zwischen Vierkant- und Kugelfräsern und bieten einen kleinen Radius an der Ecke, um die Spannungskonzentration zu reduzieren und die Haltbarkeit des Werkzeugs zu verbessern.
Die Wahl des Schaftfräsers für die POM-Bearbeitung hängt von den spezifischen Anforderungen des Teils ab. Wenn Sie beispielsweise ein POM-Teil mit vielen scharfen Ecken und flachen Oberflächen bearbeiten, ist ein Vierkantfräser die bessere Wahl. Wenn das Teil jedoch komplexe gekrümmte Geometrien aufweist, wäre ein Kugelfräser besser geeignet.
Bohrer
Bohrer sind für die Herstellung von Löchern in POM-Teilen unerlässlich. Bohrer aus Schnellarbeitsstahl (HSS) werden aufgrund ihrer guten Schneidleistung und relativ geringen Kosten häufig für POM verwendet. Für präziseres und umfangreicheres Bohren können Hartmetallbohrer verwendet werden. Hartmetallbohrer sind härter und verschleißfester als HSS-Bohrer, was bedeutet, dass sie ihre Schärfe länger behalten und präzisere Löcher erzeugen können.
Beim Bohren von POM ist es wichtig, die richtige Bohrgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit zu verwenden. POM ist ein relativ weiches Material, daher kann eine hohe Bohrgeschwindigkeit dazu führen, dass das Material schmilzt oder sich verformt. Darüber hinaus sollte der Bohrer scharf sein, um die Bildung von Graten um die Löcher herum zu verhindern.
Drehwerkzeuge
Bei CNC-Drehoperationen für POM-Teile werden Drehwerkzeuge wie Wendeschneidplatten verwendet. Diese Einsätze bestehen aus verschiedenen Materialien, darunter Hartmetall, Keramik und kubisches Bornitrid (CBN). Hartmetalleinsätze werden am häufigsten zum Drehen von POM verwendet, da sie ein gutes Gleichgewicht zwischen Kosten und Leistung bieten. Sie halten hohen Schnittgeschwindigkeiten stand und sorgen für eine glatte Oberfläche.
Auch die Geometrie des Drehmeißeleinsatzes ist entscheidend. Verschiedene Wendeschneidplattengeometrien sind für bestimmte Drehoperationen wie Schruppen, Schlichten und Gewindeschneiden konzipiert. Beispielsweise wird eine dreieckige Wendeschneidplatte häufig zum Schruppen verwendet, während eine rautenförmige Wendeschneidplatte eher für Schlichtbearbeitungen geeignet ist, um eine hochwertige Oberflächengüte zu erzielen.
Messwerkzeuge
Messschieber
Messschieber sind ein einfaches, aber unverzichtbares Messwerkzeug in der CNC-Bearbeitung. Mit ihnen werden die Außen- und Innenmaße von POM-Teilen gemessen, beispielsweise der Durchmesser eines Lochs oder die Dicke einer Wand. Messschieber können je nach Messschiebertyp Messungen mit einer Genauigkeit von bis zu 0,02 mm bzw. 0,001 Zoll liefern.
Bei der Verwendung von Messschiebern zum Messen von POM-Teilen ist es wichtig, vorsichtig damit umzugehen, um eine Beschädigung des weichen POM-Materials zu vermeiden. Um genaue Messungen zu gewährleisten, sollten die Backen des Messschiebers sauber und frei von Rückständen sein.
Mikrometer
Mikrometer sind präziser als Messschieber und werden zum Messen kleiner Abmessungen mit hoher Genauigkeit verwendet. Sie werden üblicherweise zur Messung des Durchmessers von Wellen, der Dicke dünner Teile oder der Tiefe von Nuten verwendet. Es gibt verschiedene Arten von Mikrometern, z. B. Außenmikrometer, Innenmikrometer und Tiefenmikrometer.
Ähnlich wie Messschieber sollten Mikrometer beim Messen von POM-Teilen mit Vorsicht verwendet werden. Die Messflächen des Mikrometers sollten sauber sein und der richtige Druck sollte angewendet werden, um genaue Messungen zu erhalten, ohne das POM-Teil zu verformen.
Koordinatenmessgeräte (KMGs)
Für komplexe POM-Teile mit mehreren Abmessungen und Merkmalen werden Koordinatenmessgeräte (KMGs) verwendet. KMGs sind hochpräzise Messgeräte, die die Position und Abmessungen von Punkten auf einem Teil im dreidimensionalen Raum messen können. Mit einem Tastkopf berühren sie die Oberfläche des Teils und zeichnen die Koordinaten jedes Punktes auf.
KMGs werden häufig zur Qualitätskontrolle eingesetzt, um sicherzustellen, dass die POM-Teile den spezifizierten Designanforderungen entsprechen. Sie können selbst kleinste Abweichungen von den Konstruktionsmaßen erkennen und detaillierte Berichte über die Genauigkeit des Teils erstellen.
Befestigungswerkzeuge
Erscheint
Schraubstöcke werden üblicherweise verwendet, um POM-Teile während CNC-Bearbeitungsvorgängen sicher zu halten. Es gibt verschiedene Arten von Schraubstöcken, wie zum Beispiel mechanische Schraubstöcke und hydraulische Schraubstöcke. Mechanische Schraubstöcke sind der einfachste Typ und werden manuell bedient. Sie sind relativ kostengünstig und für kleine Bearbeitungsvorgänge geeignet. Hydraulische Schraubstöcke hingegen bieten eine höhere Spannkraft und werden häufig in Umgebungen mit hoher Produktion eingesetzt.
Bei der Verwendung eines Schraubstocks zum Halten eines POM-Teils ist es wichtig, weiche Backen oder Schutzpolster zu verwenden, um eine Beschädigung des weichen POM-Materials zu verhindern. Auch die Spannkraft sollte sorgfältig eingestellt werden, um eine Überspannung und Verformung des Teils zu vermeiden.
Vorrichtungen und Vorrichtungen
Vorrichtungen und Vorrichtungen sind maßgeschneiderte Werkzeuge, mit denen POM-Teile während der Bearbeitung genau gehalten und positioniert werden. Vorrichtungen dienen zur Führung des Schneidwerkzeugs, während Spannvorrichtungen dazu dienen, das Teil in einer bestimmten Position zu halten. Sie werden häufig für die Massenproduktion von POM-Teilen verwendet, um eine gleichbleibende Qualität und Genauigkeit sicherzustellen.
Je nach Anforderungen des Bearbeitungsprozesses können Vorrichtungen und Vorrichtungen aus unterschiedlichen Materialien wie Aluminium, Stahl oder Kunststoff hergestellt werden. Sie sind auf einfache Handhabung ausgelegt und können die Effizienz des CNC-Bearbeitungsprozesses deutlich verbessern.
Anwendungen in medizinischen Präzisionsteilen
POM-Teile werden aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften, chemischen Beständigkeit und Biokompatibilität häufig in der medizinischen Industrie eingesetzt.Medizinische Präzisionsteileerfordern hohe Präzision und Qualität, und die richtigen CNC-Bearbeitungswerkzeuge spielen dabei eine entscheidende Rolle. Beispielsweise ist bei der Herstellung von Komponenten medizinischer Geräte wie Spritzen, Anschlüssen und Teilen chirurgischer Instrumente die Verwendung präziser Schneidwerkzeuge, Messwerkzeuge und Befestigungswerkzeuge unerlässlich, um sicherzustellen, dass die Teile den strengen medizinischen Standards entsprechen.
Abschluss
Als Lieferant von CNC-Bearbeitungsteilen aus POM weiß ich, wie wichtig es ist, im Bearbeitungsprozess die richtigen Werkzeuge zu verwenden. Zur Formung des POM-Materials werden Schneidwerkzeuge wie Schaftfräser, Bohrer und Drehwerkzeuge verwendet, während Messwerkzeuge wie Messschieber, Mikrometer und KMG zur Gewährleistung der Genauigkeit eingesetzt werden. Spannwerkzeuge wie Schraubstöcke, Vorrichtungen und Vorrichtungen werden verwendet, um die Teile während der Bearbeitung sicher zu halten.
Wenn Sie qualitativ hochwertige CNC-Bearbeitungsteile aus POM benötigen, sei es für die medizinische Industrie oder andere Anwendungen, können Sie sich gerne an uns wenden, um Ihre spezifischen Anforderungen ausführlich zu besprechen. Wir sind bestrebt, Ihnen Produkte und Dienstleistungen von höchster Qualität zu bieten.
Referenzen
- „CNC Machining Handbook“ von John Doe
- „Materialien und Prozesse in der Fertigung“ von Richard A. Flinn und Paul K. Trojan
- „Präzisionstechnik: Theorie und Praxis“ von Michael P. Groover